單極流體磁化裝置是福世藍(lán)科技集團(tuán)從美國引進(jìn)的一款高科技節(jié)能產(chǎn)品，是指一種在金屬框架或結(jié)構(gòu)內(nèi)鑄造而成的陶瓷合金永磁體組合。

金屬框架或結(jié)構(gòu)內(nèi)包含磁通量驅(qū)動板，磁體是NASA使用的特殊的陶瓷合金。裝置外表浸漬了塑性溶膠，在所有天氣條件下都具有優(yōu)異的表面耐久性。

我們運用單極流體磁化裝置為用戶設(shè)計一套完整的節(jié)能減排方案。

方案會根據(jù)不同的設(shè)備和生產(chǎn)情況，確定裝置的型號、數(shù)量和安裝位置，從而實現(xiàn)燃?xì)夤?jié)能，根據(jù)以往案例，節(jié)能率一般為6-12%，較高可達(dá)24%。對于企業(yè)的減排需求，我們方案的減排效果也非常顯著，根據(jù)燃料性質(zhì)的不同，可減少碳?xì)浠衔锱欧?5%-85%，減少一氧化碳排放55%-75%，減少氮氧化物排放15%-25%。

產(chǎn)品技術(shù)原理—電離燃料

1.碳?xì)浞肿佑芯奂突ハ嘁栏降膬A向，流體磁化裝置能夠在燃料燃燒之前，通過電離作用，使大分子團(tuán)變?yōu)樾》肿訄F(tuán)或單個分子，為每種應(yīng)用提供所述的優(yōu)勢；

2.流體磁化裝置用S極處理燃料，使其帶正電荷，用N極處理助燃空氣，使其帶負(fù)電荷，從而使燃料在燃燒時更容易與氧分子結(jié)合；

3.通過磁場作用，使燃料中的逆氫變?yōu)檎龤洌尫懦龈嗄芰俊?nbsp; 

以上原理使得燃料燃燒更充分，整體效率更高，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗和減少污染物排放。

產(chǎn)品技術(shù)原理—單極效應(yīng)

雙極系統(tǒng)（左圖）與專利單極流體磁化處理系統(tǒng)（右圖）工作原理示意圖

大多數(shù)雙極系統(tǒng)的功率低，無法地調(diào)節(jié)流體以保證效果。這是因為任何磁體產(chǎn)生的磁場都起源于并集中在一頭，磁場像雨傘一樣在磁體周圍散開，直到其到達(dá)另一頭，這大大降低了磁體兩側(cè)的能量。在雙極系統(tǒng)中，流體沿磁體的一側(cè)流動，迫使磁體的橫向磁場進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致雙極系統(tǒng)幾乎95%的潛在磁強(qiáng)度都被浪費掉了，因為自然的磁力線是在兩極之間移動，而不是軸向（徑向）地進(jìn)入管道的中心以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)流體。

單極流體磁化系統(tǒng)和雙極系統(tǒng)之間的差異在于單極方法沒有磁場抵消效果。單極流體磁化系統(tǒng)通過磁通量驅(qū)動板的應(yīng)用，幾乎屏蔽掉另一個磁極，充分發(fā)揮單極磁性的作用，實際上是提供了必要磁通量密度。

產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢：

1.節(jié)能：提高燃料性能，使燃料燃燒更充分，并且不需外部電源，不產(chǎn)生能耗，達(dá)到綜合節(jié)能的目的，節(jié)能率達(dá)6%-24%；

2.環(huán)保：通過燃料的充分燃燒，減少煙氣污染物排放?？蓽p少碳?xì)浠衔锱欧?5%-85%，減少一氧化碳排放55%-75%，減少氮氧化物排放15%-25%；

3.沒有外部磁場發(fā)射：磁性只作用于管道內(nèi)流體介質(zhì)中，沒有外部磁場發(fā)射，不會對人和其他電子設(shè)備造成影響；

4.方便：不受制于管道材質(zhì)，無需切割焊接管道，安裝方便；

5.免維護(hù)：陶瓷合金永磁體，免維護(hù)，磁性不會隨時間而降低，十年后的磁衰減率幾乎為零，一次投資，長久受益；

產(chǎn)品應(yīng)用：

可用于鍋爐、熔爐或車輛、船舶發(fā)動機(jī)燃料處理，實現(xiàn)燃料節(jié)能；

可用于家用、商用、工業(yè)用水處理和空調(diào)制冷系統(tǒng)等領(lǐng)域，去除和防止礦物質(zhì)結(jié)垢；

可用于油井和油管處理，用于油井（鉆井平臺）和管道脫蠟；

產(chǎn)品耐用性：

流體磁化裝置使用美國制造的磁體，完全符合 ISO 9000/9002 標(biāo)準(zhǔn)。此外，所用配件也嚴(yán)格按照工業(yè)規(guī)范制造。 用于將流體磁化裝置固定到管道/導(dǎo)管的緊固件也通過了ISO 9000認(rèn)證。確定磁體額定功率所使用的質(zhì)量控制儀器符合 N.I.S.T.（美國國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究所）標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)于陶瓷磁體的磁能保持性，根據(jù)磁體制造商的標(biāo)準(zhǔn)：不超過居里溫度，或不受到過多的機(jī)械沖擊或振動以及不暴露在高電流下，即使是運行時間超過 10 萬小時或 11.4 年，這些磁體也基本上為零損耗。

上述國際制造質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)屬于歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會（CEN）和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）1991 年簽署的《維也納 協(xié)定》的范圍，并符合相關(guān)的歐盟指令。

安裝示意圖

燃?xì)庠O(shè)備的初始狀態(tài)，黃色的是天然氣管線，藍(lán)色的是空氣管線。

單極流體磁化裝置安裝完成圖。裝置安裝在距燃燒側(cè)較近的管道上。

經(jīng)典案例：

·單極流體磁化裝置安裝完成圖。裝置必須安裝在距燃燒側(cè)較近的管道上

·在西門子安卡拉廠實現(xiàn)了14.2-24%的天然氣節(jié)能

·在波蘭瓦塔玻璃集團(tuán)位于立陶宛的玻璃廠減少了8%的天然氣使用

·在波蘭較大的陶瓷廠實現(xiàn)了23%的天然氣節(jié)能

土耳其伊斯坦布爾的西門子安卡拉廠

該工廠的三臺熱水鍋爐安裝磁化裝置

應(yīng)用位置：熱水鍋爐（3 臺）

容量：1600000kcal/h（熱量單位：千卡/小時）×3

燃燒器：ELCO（歐科）

燃料：天然氣

穩(wěn)定期：40 天

波蘭瓦塔玻璃集團(tuán)位于立陶宛的玻璃廠

該工廠為波蘭瓦塔玻璃集團(tuán)的全資子公司，生產(chǎn)專供俄羅斯市場的平板玻璃和容器玻璃。該工廠于2008年4月引進(jìn)了流體磁化處理系統(tǒng)，天然氣消耗量下降了7.68%，氮氧化物含量從38%下降到了24%，一氧化碳含量從23%下降到了11%。

意大利帕瑪拉特公司

該公司在天然氣鍋爐安裝了流體磁化處理系統(tǒng)。30天后，鍋爐爐膛溫度從170℃升至200℃，這使燃料壓力降低了10%，經(jīng)測算實現(xiàn)了10.5%的燃料節(jié)能。

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